Lekkeid põhjustab tavaliselt konstruktsioon, mitte paksus. Lekkivate jahutuskottide levinumad põhjused on õmblemise ajal nõeltest põhjustatud auk voodris, kaane sulgemata tõmblukk või kaks voodripaneeli, mis nurgas kokku puutuvad, kuid pole korralikult keevitatud.
Esmaklassiline pakend hoiab neid probleeme ära, hoides vettpidavat vooderdust pideva kihina. Vooder on pigem keevitatud kui õmmeldud. Tõmblukud ja muud sulgemisosad jäävad voodrist väljapoole. Ainus ava on peatihend, mis on hea.
Seetõttu võivad kaks ühesuguse vahu paksuse ja väliskangaga kotti sulajääga auto pakiruumis väga erinevalt töötada. Alekkekindel esmaklassiline külmikottoleneb rohkem voodrist ja selle pistikutest kui vahu paksusest või väliskangast.
Siin on peamised lekke põhjused, materjalid ja ühendusviisid lekete vältimiseks ning testid, mis tuleb teha enne partiitellimuse esitamist.
Neli kihti, millises on vesi?
Struktuuriliselt aalekkekindel esmaklassiline külmikotton kihiline toode, mille kohta ostjad tavaliselt eeldavad, et see ei ole korralikult veekindel:
| kihi kiht | Tüüpilised materjali spetsifikatsioonid | funktsiooni. | Lekke asjakohasus |
|---|---|---|---|
| Kest | 300D–600D polüester või nailon oxford | Kulumine, välimus, trükitud pind | Kajab vihma, veetõke puudub |
| Isolatsioon | 5-10 mm EPE või vahtpolüetüleen, mõnikord IXPE | Kuumakindlus | Ei – mull neelab, ei ole suletud. |
| Padi | PEVA-, EVA- või TPU-kile, 0,15–0,5 mm | Vee ja toidu piiramine | See on veetõke |
| Sulgurid ja riistvara | Tõmblukk, keevisõmblused, rihmad, needid | Juurdepääs ja{0}}tegemine | Teine levinum veapunkt |
Tabelist on näha kaks asja.
Esiteks viitab sõna "täiustatud" selles kategoorias voodrit ja selle õmblusi, mitte kanga kaalu. Õmmeldud PEVA voodriga 600D kest võib lekkida. Keevitatud TPU voodriga 300D kest ei tohi lekkida.
Teiseks imab isolatsioonikiht niiskust endasse, ilma et kasutaja seda märkaks. Ava pikalt kasutatud külmakott ja vaht võib olla niiske. See on sageli märk voodri varajasest rikkest.
Kust lekked tegelikult algavad
lekkekaebused koondati tootmis- ja garantiianalüüsis lühikesse nimekirja. Igal neist parandustest on konkreetne parandus ja igaühel on oma hind:
| Lekke tee | Miks see ebaõnnestub | Kuidas lisatasu pakett seda takistab |
|---|---|---|
| Õmmeldud voodriõmblused | Iga nõela auk on pidev läbipääs tõkkest | Keevitage vooder kokku; jätke kõik õmblused välja |
| kaanel tõmblukk | Standardsed tõmblukud ei ole veetõkkeks isegi siis, kui need on suletud | Veekindla kattega mähisega tõmblukk ja rippuv tõmblukk |
| Alumine nurk | pingekontsentratsioon paneeli liidesel, nelja{0}}kihi paksusega vastupidav tihend | Tugevdatud keevitatud nurgaplekid või raadiusega nurgad |
| Käepideme ja rihma kinnitus | Õmblemine või neetimine läbi voodri | Paigaldage käepidemed ainult korpusele, mitte läbi voodri |
| Drenaažid ja tuulutusavad | Tihendatud augud, mis on tahtlikult perforeeritud ja suletud aukudega, tuleb hoida korduval kasutamisel puutumata | Keevitatud tila tihendiga korgiga, testitud koormuse all |
| Niiske{0}}paki sulgemine | Mittetäielik tihend ja sisu südamik surutud väljapoole | Kokkusurutud voodri serva sulgemise geomeetria, mitte ainult tõmblukud |
See on ilmne: lekked tulevad tavaliselt ühenduskohtadest või aukudest, mitte kilest endast. Membraan ebaõnnestub perforatsiooni või külma pragunemise tõttu. Mõlemad on testitavad ja kontrollitavad. Kui tootmisprotsessi ei kontrollita korralikult, võib liigend talitlushäireid teha.
Keevitamine, õmmeldud või liimimine: kuidas vuugid moodustuvad
Voodri lisamine on a tehniline tuumlekkekindel esmaklassiline külmikottja selle äriliseks tegemiseks on neli võimalust:
Õmmeldud õmblused. Kiire ja odav, see ei sobi ainult veetõkkeks. Niidil on igas õmbluses sadu nõela auke. Õmmeldud vooder võib kanda pistejoonele kuumakindla teibiga -sama tehnika, mida kasutatakse veekindlate kattekihtide puhul,-kuid see peab olema paigaldatud temperatuuri ja rõhu kontrolli all ning tihendamata või halvasti ühendatud teibijoon on hilinenud leke.
raadiosageduslik (RF) keevitamine. Kõrgsagedusenergia soojendab polümeeri liideses, sulatades kaks kihti üheks. Tulemuseks on pidev õmblusteta liitmik, mis on TPU ja PVC{2}}perefilmide standard. See nõuab, et kaks sama või ühilduva polümeeri-kihti ei suudaks erinevaid kilesid usaldusväärselt sulatada, mis piirab materjali valikut.
Kuumaõhukeevitus ja kuumkiilkeevitus. Kuumutatud õhk või kiil pehmendab kahe kile pinda, samal ajal kui rull surub neid kokku. Sobib pidevaks õmbluste tootmiseks ja paksukiletöödeks; protsessi parameetrid tuleb haarata, vastasel juhul tekib liigend nõrkus, läbib staatilise testi ja ebaõnnestub kõikuva koormuse all.
Ultraheli keevitamine. Mehaanilised vibratsioonid tekitavad liideses soojust. Puhas ja kiire väiksemate komponentide jaoks, nagu tilaäärikud ja klapipesad, mitte pikkade pilude jaoks.
Mõlemal meetodil on kujundusreeglid samad: vooder moodustab pideva ümbriku, samas kui korpus, lint, trükk ja riistvara on kõik väljaspool ümbrist. Kui tarnija näidis saabub, pöörake see ümber ja kümne sekundi pärast teatab see teile, kas reeglit on järgitud-kui näete õmbluste sattumist voodrisse, on kott parimal juhul veekindel.
Voodri materjalid: PEVA, EVA, TPU
Filmi valikuga määratakse kindlaks jõudlusnõuded, vananemine ja vastavustestimine, mis on nõutavad alekkekindel esmaklassiline külmikott:
| Padi | Keevitatavus | Külm paindlikkus | Sobivus toiduga kokkupuutumiseks | Märkus. |
|---|---|---|---|---|
| PEVA (polüetüleenvinüülatsetaat) | Väga hea | Mõõdukas | Kasutatakse laialdaselt toiduga kokkupuutuvates vooderdis | Kloorivaba-, pehmem kui PE, sageli keskmine |
| EVA | Väga hea | Väga hea | Tavaline esmaklassilistel laineritel | Madala temperatuuri elastsus, kõrge hind; |
| TPU (termoplastne polüuretaan) | Väga hea | Väga hea | Piirkondadele, mis vajavad otsest kokkupuudet toiduga | Keevitatav ja sitke; hüdrolüüsitakse pikaajalisel niiskusel, kui see on ebastabiilne |
| PVC | Suurepärane (RF) | halvad krüogeensed tingimused; | Paljudel turgudel piiratud | Plastifikaatori reguleerimise tõttu soosingust väljalangemine |
Praktikas on kolm olulist probleemi:
Külm pragunemine. Kile püsib toatemperatuuril elastne, kuid külmadel talveöödel võib see külmikus või autos muutuda kõvaks ja rabedaks. Haprust madalal-temperatuuril saab testida selliste meetoditega nagu ASTM D1790. See on jääpakkide jaoks üks kõige kasulikumaid teste.
plastifikaatorid ja piiravad ained. Pehmetes membraanides sisalduvaid ftalaatplastifikaatoreid reguleerivad EL REACH-määrused. See on üks põhjusi, miks PEVA, EVA ja TPU on asendanud PVC turul rangete keemiliste eeskirjadega.
Toiduga kokkupuude. Kui toit või jook puutub otse voodriga kokku, peab materjal vastama toiduga kokkupuutumise reeglitele. See hõlmab lahtist jääd, pakendamata võileibu või pudelit, mis on sulanud vee peal. EL-is hõlmab see määrust (EÜ) nr{3}}/2004. USA-s peab materjal vastama FDA nõuetele. Kontroll kehtib kile ja mis tahes tindi või katte kohta, mis puutub kokku toidu või joogiga, mitte väliskest.
Lekkekindel väide
"Lekkekindel" on turundustermin, enne kui see on testimisega seotud. Väidete tõesuse tõendamiseks on neli kontrolli:
Vastupidavus hüdrostaatilisele takistusele. See näitab, kui suurt survet kile ja pistik taluvad enne, kui vesi läbi läheb. Tekstiile saab testida vastavalt ISO 811 kaetud kangale kangaid vastavalt ASTM D751. Küsige mitte ainult seda, kas toode läbis testi, vaid ka toote testiväärtust.
Õmbluse terviklikkus. Lihtsad hüdratatsioonitestid on tehastes tavalised. Täitke vooder veega, sulgege, keerake ümber ja asetage fikseeritud ajaks imavale lehele. Lint või keevisõmblused läbivad kahe-minutilise testi, kuid ebaõnnestuvad 30 minuti pärast. Määrake testimisajad enne tootmist.
krüogeensed omadused. ASTM D1790 saab testida löökide haprust. Kasutada võib ka kotikülmutus{3}}kuivatamise teste. Need testid võivad tuvastada probleeme, mida toatemperatuuri testid ei pruugi tuvastada.
Kogu koti mehaaniline tugevus. Riba tõmbetugevust saab testida standardi ASTMD5035 alusel. Õmbluse tugevust saab testida ASTM D1683 alusel. Need katsed peaksid hõlmama kestasid ja rihmasid. Isegi kui kott ei leki, võib kaebusi esitada, kui käepide kukub täisvõimsusel. Samuti tuleks kontrollida Closure riistvara vastupidavust. Kui pakendit müüakse sukeldajana, on see seotud standardiga IEC 60529. IPX7 tähendab, et toode peab vastu vees. Enamik külmakotte pole selle taseme jaoks mõeldud.
Taaskasutatud{0}}sisu väidab, et välised kangad peaksid toetama ülemaailmset ringlussevõetud standardit. Taaskasutus-orienteeritud disain võib järgida selliseid kriteeriume nagu EN 13429. Tekst
Toiduga kokkupuude ja külmaahela vastavus
Toidu külmkottide jaoks on kaks reguleerivat ala. Ostjad kontrollivad tavaliselt ainult ühte neist.
Esimene on toiduga kokkupuutuvad materjalid. Euroopas hõlmab see EL määrust 1935/2004. Ameerika Ühendriikides kehtivad kehtivad FDA reeglid. Need nõuded hõlmavad vooderdiskile ja nendega kokkupuutuvate toiduainete trükkimist. Kui kotti müüakse ka tekstiilina, annab valmistoote OEKO-TEX Standard 100 sertifikaat täiendava kontrolli kahjulike ainete suhtes kangastes ja trükistes.
Teine on temperatuuriga{0}}juhitav transport. See puudutab toiduohutust, mitte ainult kottide valmistamiseks kasutatud materjale. Kui kotte kasutatakse kiiresti riknevate toiduainete kaubaveoks, hõlmab tekstiili- ja rõivaleping kiiresti riknevate toiduainete rahvusvahelist transporti. See sätestab temperatuuri reguleerimise seadmete ja seire reeglid.
jahutuskott ei ole ATP-varustus. Sama põhiidee kehtib endiselt ka tootenõuete kohta. Isolatsiooni jõudlust tuleks mõõta selge jää kinnipidamise testiga.
Küsige kindlaksmääratud välistemperatuuril säilivusaja ja jää{0}}--sisalduse suhte kohta. "24-tunnist" väidet tühja koti testiga 20 kraadi juures ei saa otseselt võrrelda täis koti testiga 32 kraadi juures.
Kuidas mahule tugineda
Lekkekindel konstruktsioon on muutnud tootmisprotsessi mitmes aspektis. Kasulik on teada, milliseid seadmeid ja oskusi tarnija vajab.
Voodri keevitamiseks on vaja mitte ainult rohkem õmblusmasinaid, vaid ka keevitusseadmeid ja head protsessi juhtimist. Õmblemine ja lintvooder nõuavad kuuma teipi ning temperatuuri ja rõhu kontrolli. Düüsi või ventiili paigaldamine nõuab eraldi paigalduskohta. Jää kinnipidamise väited nõuavad keskkonna testimise seadmeid, mitte ainult põhilisi laborikatseid.
Need võimalused on pikaajaliste{0}}OEM/ODM-külmakottide programmide jaoks olulised. Tüüpiline tehas, mis on ehitatud arvatavasti 1990. aastate keskel, annab tööd umbes 300 inimesele ja toodab kümneid tuhandeid tükke päevas. Samuti saab see auditeerida selliseid süsteeme nagu amfori BSCI, GSV, ICS või COC ning testida tooteid, mis vastavad EL ja USA standarditele.
Kangaste, isolatsiooni, vooderdise jootmise ja lõpliku montaaži hoidmine ühes tehases on eriti kasulik külmakottide puhul. Vooder tuleb keevitamiseks õigesti paigaldada. Kui vooder on lõigatud või õmmeldud tehases, mille suurus tolerants on veidi erinev, ei pruugi see keevitamiseks sobida. See võib isegi põhjustada lekke enne lõpliku tootmise algust.
Proov võtab tavaliselt viis kuni seitse päeva. 10 000 tüki tootmistellimus
Korduma kippuvad küsimused
Kas kõik turvapadjad hakkavad lõpuks lekkima?
Ei, enamik lekkeid tulenevad kolmest levinud probleemist: õmblused, mis tekitavad voodrisse auke, tõmblukud, mis ei ole veekindlad, või membraanid, mis pragunevad madalal temperatuuril. Madalatel temperatuuridel testitud suletud tihendite ja membraanidega keevitatud vooderdised suudavad pikka aega vett hoida. Hea tootmiskontroll on olulisem kui koti kasutusiga.
Kas tõmblukk on piisavalt suur, et vett hoida?
Ei, aitab, kui midagi tõmbluku külge panna, aga sellest ei piisa. Hästi kujundatud-kotis surub tihend voodri servad kokku. Täiendav klapp võimaldab ka vett otse avast eemale. Küsige, kas kaas on suletud voodriga või ainult kaanega.
Kas külmakoti voodrit saab pesta?
Pühkige õrna seebi ja veega. Seejärel avage kott täielikult, kuni see kuivab. Masina puhastamine võib keevisliidetele survet avaldada ja rihmaõmblusi kahjustada. Voodri ja vahu vahele jäävad veejäänused võivad samuti põhjustada ebameeldivat lõhna. Tekstiilosade hooldussilt vastab standardile ISO 3758.
Järeldus:
Disainivalikuid on kolm Lekke vältimine, mida saab testida mis tahes prooviga: kas vooder on keevitatud või õmmeldud, kas vooder on tihendatud või sulgeb ainult kaane ja kas kile jääb elastseks temperatuuril, millega kott silmitsi seisab.
Pealisriide kaal ja vahu paksus ei ole lekke vältimisel olulised. ALekkekindel Premium jahutuskottpeaks toetama selgeid testitulemusi. See peaks hõlmama hüdrostaatilise rõhu väärtust, õmblusaega ja madalal temperatuuril{1}}rabeduse tulemusi. Ilma nende kolme numbrita pole "No Leaksil" vähe mõtet.
Saatke eeltellimused-, jää kinnipidamise eesmärgid ja tellimuste kogused aadressile wenzhoulianhaibag.com. Seejärel saab tehas voodri-, tihendus- ja katsetamisnõudeid tootmispaketina esitada.
Teabe allikas
- ISO 811 --Hüdrostaatilise rõhu test vee läbitungimise vastu
- ASTM D{0}}kaetud kangaste hüdrostaatilise vastupidavuse omadused
- ASTM D{0}} rabedustemperatuur plastkilega löömisel
- ASTM D{0}}Tekstiilkanga murdumisjõud ja pikenemine (ribameetod)
- ASTM D1683 -tekstiilkangaste õmbluse rike
- IEC 60529 -Kaitsereiting (IP-kood), mille pakub kest
- ISO 9073 seeria-lausriide katsemeetodid (tõmbe- ja kangaomadused)
- ISO 3758 --tekstiilihoolduse märgistuskood sümbolite kasutamiseks
- ISO 9001: 2015 --Kvaliteedijuhtimissüsteem
- amfori BSCI-Sotsiaalse vastavuse auditi standardid
- OEKO-TEX standard 100 --Kahjulike ainete tuvastamine tekstiiltoodetes
- EL-i määrus (EÜ) 1935 / 2004 -Toiduga kokkupuute materjalid
- EL määrus (EÜ) 1907/ 2006 --REACH-i piiravad ained
- ATP leping – kiiresti riknevate toiduainete rahvusvaheline transport
- ET 13429 -pakendite taaskasutamise standardid
- Global Recycled Standard (Textile Exchange) -taastesisu sertifikaat