Mis vahe on tavalistel ja trükitud lausriidest kottidel?

Mis vahe on pehmekaanelistel ja mittekootud{0}}kottidel?

Erinevus seisneb selles, mis juhtub siis, kui kangas lõigatakse ja õmmeldakse. Tavalised lausriidest kotid ei vaja üldse sasi. Värv tuleb kangast endast. See võib olla looduslikult pleegitatud, kedratud{4}}polüpropüleenist või musta, tumesinise, punase või muude värvidega. Trükitud versioonid läbivad tootmise lisaetapid. Kunstiteos on eraldi. Valmistatakse ette ekraan, ülekandekile või lamineerimiskiht. Logo pärast kotti pakkimist. See lisafaas muudab ühikuhindu, minimaalset tellimuse kogust, tarneaega ja vastavusdokumente, mida ostjad peavad koguma. Kangas, õmblused, käepide ei muutunud. Seetõttu tsiteeritakse neid kahte versiooni sageli samal tootmisliinil kõrvuti.

Mida tähendavad tehasepõrandal "pehme köide" ja "trükk"?

Tavalised kotid ei ole odavad. See on sama 60–90 gsm kedratud{3}}liimkangas, kus iga 3 cm järel tehakse samad 8–12 õmblust, mille venitus- ja õmbluskontroll on sama. Ainus erinevus on see, et seda ei puudutanud tint.

Ostjad panevad kiiresti tähele neid kolme praktilist tagajärge:

• Värv on füüsiline omadus, mitte trükis. Värvitud kangas (pigmendid, mis lisatakse sulatisele enne ekstrudeerimist umbes 200–230 kraadi juures) säilitavad oma värvi pesemise ja hõõrdumise ajal palju paremini kui siiditrükk. Erinevad partiid on veidi erinevates toonides ja konkreetse kaubamärgi sobitamiseks on vaja eritellimusel valmistatud värvipartii, millel on oma minimaalne arv.
• Inventuur on tõeline. Ilma seadeteta saab tavalised kotid olemasolevast laost tavaliselt kohale toimetada päevade, mitte nädalate jooksul,{1}}see on tõeline eelis, kui sündmuse kuupäev nihkub või kampaania algab varakult.
• Värvimuutus kogu protsessi vältel on värvimise, mitte printimise registreerimise küsimus. Ei mingeid registreerimishälbeid politseile, tindi adhesioonitestide ülevaatamist ega kuivatamise ajakava.

Trükikotid pärivad selle kõik, lisaks kaunistusetapi. Põrandal viitab see kunstiteoste eraldamisele, plaatide või membraanide valmistamisele, füüsiliste näidiste kinnitamisele ja trükkimisele enne või pärast kokkupanekut erinevatel meetoditel. See on koht, kus tarneajad ja kvaliteediriskid nihkuvad-kanga konsistentsilt prindi nakkuvusele, katvusele ja joondamisele.

Kust hinnavahe tuleb

Reegel, mis esmaostjaid{0}}üllatab, on lihtne: printimine ei ole tavaliselt väga kallis, kuid seadistamiskulu võib olla. 10 000 ühe- või kahevärvilise tüki puhul lisab iga koti trükkimise hind tavaliselt vaid murdosa hinnast. 1000-osalise tellimuse puhul võib sama kunstiteos hinnale veelgi lisada, kuna seadistuskulud jagunevad vaid kümnendiku kottide vahel.

Sellepärast on tavalise lausriidest koti ja trükitud koti vaheline kuluvestlus tegelikult tellimuse suuruse üle:

Renoveerimine on saatmiskulude ümardamisviga

Kaubavedu on samuti oluline. Teine viis selle toimimiseks on lamineerimine. Lisage 15–25 μm BOPP-kilekiht, et muuta kott raskemaks ja jäigemaks. See tähendab, et pappkasti mahub vähem kotte. Lisatasu on veose, mitte koti hinna sees. 100 000 tükist koosneva loosiprogrammi puhul võib karbi suurus olla olulisem kui trükkimise maksumus.

Trükimeetodid ja kõigi nõudmised

Kolm kaunistamismeetodit hõlmavad enamikku lausriide tellimusi. Kaunistused on peamine erinevus tavalise lausriidest koti ja trükitud koti vahel. Iga meetod muudab seda, mida ostjad peavad pakkuma ja mida tehased peavad kontrollima.

Siiditrükk on tavaline 1–4 värvilaikuga logo valik. Tint pressitakse valmis kotile võrksõel. Tindi katvus on tugev ja stabiilne. Kuid iga lisavärv nõuab teist ekraani ja teist prinditavat passi. Sellega kaasneb ka oht, et rohkem servi ei joondu. Registreerimine on üldjuhul piiratud mõne millimeetriga. Tumedad kangad võivad heledate värvide kasutamisel vajada rohkem tinti. Tindi adhesioon on oluline. Testid nagu ISO 105-X12 võivad kontrollida hõõrdumise vastupidavust. Kui tinti saab korralikult käsitseda, saab näidata ka tootmisnäidise lihtsat lindi- või kraapimiskatset.

Soojusülekannet kasutatakse siiditrüki kujundustes, mida ei käsitleta hästi. Nende hulka kuuluvad gradient-, foto-, väikese teksti- ja mitmevärvilised{1}}kujundused. Suru prinditud kile kuumpressiga kangale. See annab terava kunstiteose. Kuid iga kott maksab rohkem ja võib mõnele kangale jätta märgatava kileserva. See on tavalisem esmaklassiliste jaemüügikottide kui suurte kingituste puhul.

Kihistamine ei ole trükkimine. Kuid sageli aetakse seda segamini trükkimisega. Kanga külge seob trükitud BOPP-kile. See annab kotile a

Kui võidab tavaline, võidab print

Valik sõltub sageli sellest, mida kott peab tegema: kas asja kandma või kaubamärki välja panna.

Valige tavaline mittekootud{0}}kott, kui:

• Kotte kasutatakse sisemiselt varude teisaldamiseks, näidiste transportimiseks või pakkimisjaama korraldamiseks. Kliendid ei näe neid.
• Ürituse fookus on kuludel, kus liiklustihedate laudade peal on sildid, mis on väikesed või raskesti loetavad.
• Programm peab algama nädala jooksul ja standardvärv on korras.
• Saajad peaksid taaskasutama kilekotte ja mitte pöörama liigset tähelepanu, nagu näiteks spordikotid, tootmiskotid ja pesukotid.
• Ostja soovib vähendada veokulusid, kasutades kõige kergemat kartongi kaalu.

Prindikotid valitakse, kui:

• Kotti kasutatakse selliste kaubamärkide esitlemiseks nagu jaemüügipakendid, sponsorkaubad, konverentsikaubad või hotellimugavused.
• Kaubamärgid peavad täpselt vastama brändi värvidele. Trükkimisel võib olla rohkem värvispetsifikatsioone kui kangavärvide partiide puhul.
• Programm on piisavalt suur, et jaotada paigalduskulud tellimustele, tavaliselt 1000 või rohkem.
• Kottidele tuleb lisada nõutav teave, näiteks kiusisaldus või päritoluriik.

On ka kuldne kesktee. Lamedate pakendite puhul võib kasutada trükitud silte või kõhuribasid. See annab mõnele väikesele tellimusele brändi nähtavuse ja hoiab kotti ennast s

Vastavus, ringlussevõtt ja paberimajanduse erinevus

Prinditud kotid nõuavad rohkem vastavusdokumente. Ostjad peaksid printimise seadistamisega varuma aega.

Tint on peamine muutuja. Hea tarnija võib esitada katsearuanded, mis näitavad, et tindid ja värvained vastavad EL-i REACH-määruse piirangutele. Valmis kottide OEKO-TEX Standard 100 etikett katab värvitud kangaid ja trükiseid. Kui kott sisaldab pakkimata toiduaineid, nagu leib või lahtised maiustused, peab materjal vastama toiduga kokkupuute reeglitele, nagu EL määrus (EL) 1935/2004. See piirab ka tindi tüüpi. Tavalised kotid väldivad seda palju, kuna sisaldavad vähem kemikaale.

Vanametalli töötlemine on samuti erinev. Trükimata polüpropüleenist kott on üks ese, mille vaigukood on 5. Sellel ei ole kilet ega ülekandekihti, mis muudab polüpropüleeni ringlussevõtu voogudega kohanemise lihtsamaks. Lamineeritud või kuum{3}}ülekandekotis kasutatakse sama aluskangast, kuid lisatud on polümeerkiht. See võib muuta mehaanilise taastumise keerulisemaks, isegi kui mõlemad kihid on valmistatud polüolefiinist. Kui ostja peab kontrollima taaskasutamise nõuet, saab tooraine hankida vastavalt ülemaailmsele ringlussevõetud standardile. Korduskasutuse-keskne disain võib järgida ka selliseid kriteeriume nagu EN 13429.

Olulised on ka selle taga olevad tootmisvalikud. Tehastel, mis toodavad püsivalt pikaajalist-OEM-/ODM-kottide tootmist, võivad olla nii laovärvid kui ka printimisvõimsus ühes ja samas ettevõttes. Samuti võib sellel olla umbes 300 töötajat, igapäevane tootmisvõimsus umbes 80 000 ja sotsiaalse vastavuse auditid, nagu amfori BSCI, GSV, ICS või COC. Ostjad saavad seejärel vahetada tavalistelt kilekottidelt trükitud kottidele, ilma et peaksid tarnijat vahetama, kangast üle kontrollima või uuesti ostma hakkama

Korduma kippuvad küsimused

Each one, usually, but not always. Printing installation costs can make printing units more expensive at less than 1,000 units. More than 20,000 pieces, closing the price gap. decoration cost are a small fraction of the total cost compared to fabric, labor and freight. Printing bags are also optional, as buyers can use stock colors instead of paying for custom dye lot.

Stock of flat bags can be ready in a few days when they are in stock. Custom plain cloth bags take more extra time dye lot dye. Printed bags require physical sampling prior to production, which typically takes 5–7 days. A 10,000-piece order typically take 15–25 days to produce.

Screen printing bag in the fabric surface treatment, ink in the production of samples after the adhesion test qualified, can often be used repeatedly. Laminated bags are better water and abrasion resistance because the film can withstand most wear and tear. Dope-dyed fabric do not lose color because of ink problems, because the color is inside the fabric.

The real difference between the two versions is the way they are used. Normal bags are for stuff. They typically have shorter lead time and simpler compliance documents. Printed bags are for branding. They increase setup costs, sample approval and ink testing. If the order exceeds a few thousand pieces, printing makes sense when the customer sees the packaging. For smaller orders, or when speed and cost are more important, plain non-woven bags, which typically cost less per item, can be delivered faster. Send your quantity, target date and artwork to wenzhoulianhaibag.com to compare offers for two versions using the same fabric specification.

Teabe allikas

• ISO 9073 seeria-lausriide katsemeetodid (tõmbe- ja kangaomadused)
• ASTM D{0}}Tekstiilkanga murdumisjõud ja pikenemine (ribameetod)
• ISO 105 X12 colour fastness
• ISO 9001: 2015 --Kvaliteedijuhtimissüsteem
• amfori BSCI-Sotsiaalse vastavuse auditi standardid
• OEKO-TEX standard 100 --Kahjulike ainete tuvastamine tekstiiltoodetes
• EL määrus (EÜ) 1907 / 2006 --REACH-i piiravad ained
• EL-i määrus (EÜ) 1935 / 2004 -Toiduga kokkupuute materjalid
• ET 13429 -pakendite taaskasutamise standardid
• Global Recycled Standard (Textile Exchange) -taastesisu sertifikaat
• UNEP -- ühekordselt kasutatavate plastide ja materjalide ringlussevõtu juhend